Установки ректификации

Регенерация растворителей, дистилляция, разделение смесей

Оставьте заявку и наш
менеджер свяжется с Вами

Направить запрос
Ректификационные установки
Колонны ректификации,
регенерации растворителей

Ректификационные установки имеют широкий спектр применения в химической, пищевой, легкой и фармацевтической промышленности для разделения смесей жидкостей на чистые фракции, восстановления разбавленных спиртов и других растворителей.

Наша компания сотрудничает с ведущими лабораториями, позволяющими произвести аналитические исследования для определения оптимальных режимов массообменных процессов разделения смесей на компоненты и выделения целевых продуктов. Для проектирования установок ректификации мы используем современный программный комплекс, позволяющий определять технологические характеристики оборудования и моделировать различные режимы ведения процесса дистилляции разделения смесей.

Учитывая многолетний опыт наших специалистов в проектировании колонного оборудования и аппаратурного оформления процессов ректификации, мы предлагаем решения, позволяющие получать продукцию высокого качества с учетом энергоэффективности и минимизации капитальных затрат

Предлагаем установки
icon

Работающие под
избыточным давлением

icon

Работающие
под вакуумом

icon

Периодического
действия

icon

Непрерывного
действия

icon

С термосифонным
ребойлером

icon

C принудительной
циркуляцией

Применение ректификационных установок
Регенерации растворителей
  • метанол
  • ацетон
  • этанол и др.
Выделения чистых веществ
  • нафталин
  • бензол
  • толуол
  • этанол
  • метанол и др.
Разделения жидкостей
  • производственных стоков
  • нефтепереработка
  • химическая промышленность
  • пищевая промышленность

Для Вашего удобства Вы можете
заполнить опросный лист
заказа оборудования

Скачать
Принципиальная схема установки
регенерации растворителей

Установка ректификационной колонны состоит из следующих узлов:

  • узла сбора и промежуточного хранения исходной смеси, в который входит накопительная емкость V-1 и насос Р-1;
  • узла ректификации, в который входит ректификационная колонна К-1 с высокоэффективной регулярной насадкой, насос Р-2 циркуляции кубовой жидкости, ребойлер-испаритель Е-1 проточного типа, конденсатор Е-2, ёмкость-фазоотделитель V-3 для сбора флегмы, насос подачи флегмы и отвода продукта Р-4, теплообменника Е-3 для охлаждения продукта перед подачей в емкости хранения и вакуумный насос РV-1;
  • узла хранения готового продукта состоящего из емкостей товарного продукта V-2.

Работа установки ректификации организована следующим образом:

Из ёмкости V-1, исходная смесь насосом Р-1 подаётся на распределительную тарелку и далее орошает отпарную часть ректификационной колонны откуда высококипящие компоненты с остатками легкокипящих компонентов поступают в куб колонны и далее насосом Р-2 смесь подается в ребойлер Е-1, где нагревается за счет чего из смеси испаряется оставшаяся легкокипящая фракция. Пары поднимаются вверх проходя через насадку или тарелки, где организован тепломассообмен паровой с жидкой фазой, в результате которой жидкая фаза насыщается высококипящими компонентами и стекает в куб колонны, паровая фаза насыщается легкокипящими компонентами и поднимается в верхную часть колонны. В нижней (отпарной) части колонны жидкостью орошения является исходный раствор в верхней (укрепляющей) части колонны орошение организовано флегмой.

Пары из ректификационной колонны поступают в конденсатор Е-2, где конденсируются и собираются в флегмоделителе. Откуда часть конденсата возвращается в колонну на верхную распределительную тареклу в качестве флегмы, часть потока выводится через теплообменник Е-3, где охлаждается до требуемой температуры в промежуточную ёмкость хранения V-2.

Кубовая жидкость скачивается за пределы установки насосом Р-2. Установка такого типа может работать как в периодическом так и в нерперывном режиме.

Подробнее

Ознакомьтесь с подробной
информацией по направлениям

catalog
  • — виды и применение установок
  • — технологические схемы
  • — описание процессов
  • — области применения
  • — 3д-модели
Преимущества сотрудничества
с нашей компанией
  • Исследования и пилотные испытанияСпециальные программные комплексы позволяют моделировать процессы ректификации с различными параметрами и составом. Для особо сложных процессов мы проводим исследования с выполнением разгонки образцов на пилотных ректификационных установках.Нашими специалистами проработано более 50 различных моделей технологических схем ректификации
  • Разработка документацииПолноценный штат специалистов для разработки документации в формате Базового инжиниринга, Проектной документации стадий «П»и «РД», рабочей конструкторской документации на нестандартное оборудование (емкости, колонны, теплообменники, реакторы, фильтры)
  • Поставка оборудования, шеф-монтаж и пуско наладкаОсуществляем производство и комплектную поставку оборудования с проведением шеф-монтажных и пусконаладочных работ для ввода оборудования в эксплуатацию с обучением персонала Заказчика для работы на установке
Вопрос-ответ
arrow Есть ли стандартные установки для регенерации растворителей

Для небольшой производительности мы можем предложить стандартные дистилляционные установки в блочно-модульном, взрывозащищенном исполнении

arrow Где проектируется и производится оборудование

Технологические расчеты, проектирование и производство нестандартного оборудования установок дистилляции и ректификации производится в г. Тамбове. На стандартное оборудование (насосы, арматура, датчики КИП) мы размещаем заказы непосредственно на заводах, специализирующихся на конкретных типах оборудования, в зависимости от сложности и материального исполнения. Для оперативного сервисного и гарантийного обслуживания организован склад запасных частей и часто используемых изделий.

arrow Как производится доставка ректификационных колонн

В зависимости от габаритов оборудования доставка осуществляется в полностью в собранном виде, либо из нескольких частей автомобильным транспортом с дальнейшей досборкой на месте монтажа.

arrow Сможете ли вы предложить установку экстрактивной ректификации

Наш программный комплекс позволяет вводить экстрагент в разделяемые смеси для выделения веществ с близкими температурами кипения или азеотропных смесей для моделирования процесса и расчета технологических параметров. При необходимости мы можем провести в исследовательском центре натуральные испытания для уточнения материально-тепловых балансов и технологической схемы.

arrow Какая самая сложная задача была решена методом ректификации

Один из самых сложных реализованных нами проектов — это выделение технического нафталина с концентрацией 97% с применением двух колонн ректификации и системы рекуперации тепла в установке.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности