Регенерация растворителей, дистилляция, разделение смесей
Оставьте заявку и наш
менеджер свяжется с Вами
Ректификационные установки имеют широкий спектр применения в химической, пищевой, легкой и фармацевтической промышленности для разделения смесей жидкостей на чистые фракции, восстановления разбавленных спиртов и других растворителей.
Наша компания сотрудничает с ведущими лабораториями, позволяющими произвести аналитические исследования для определения оптимальных режимов массообменных процессов разделения смесей на компоненты и выделения целевых продуктов. Для проектирования установок ректификации мы используем современный программный комплекс, позволяющий определять технологические характеристики оборудования и моделировать различные режимы ведения процесса дистилляции разделения смесей.
Учитывая многолетний опыт наших специалистов в проектировании колонного оборудования и аппаратурного оформления процессов ректификации, мы предлагаем решения, позволяющие получать продукцию высокого качества с учетом энергоэффективности и минимизации капитальных затрат
Из ёмкости V-1, исходная смесь насосом Р-1 подаётся на распределительную тарелку и далее орошает отпарную часть ректификационной колонны откуда высококипящие компоненты с остатками легкокипящих компонентов поступают в куб колонны и далее насосом Р-2 смесь подается в ребойлер Е-1, где нагревается за счет чего из смеси испаряется оставшаяся легкокипящая фракция. Пары поднимаются вверх проходя через насадку или тарелки, где организован тепломассообмен паровой с жидкой фазой, в результате которой жидкая фаза насыщается высококипящими компонентами и стекает в куб колонны, паровая фаза насыщается легкокипящими компонентами и поднимается в верхную часть колонны. В нижней (отпарной) части колонны жидкостью орошения является исходный раствор в верхней (укрепляющей) части колонны орошение организовано флегмой.
Пары из ректификационной колонны поступают в конденсатор Е-2, где конденсируются и собираются в флегмоделителе. Откуда часть конденсата возвращается в колонну на верхную распределительную тареклу в качестве флегмы, часть потока выводится через теплообменник Е-3, где охлаждается до требуемой температуры в промежуточную ёмкость хранения V-2.
Кубовая жидкость скачивается за пределы установки насосом Р-2. Установка такого типа может работать как в периодическом так и в нерперывном режиме.
Для небольшой производительности мы можем предложить стандартные дистилляционные установки в блочно-модульном, взрывозащищенном исполнении
Технологические расчеты, проектирование и производство нестандартного оборудования установок дистилляции и ректификации производится в г. Тамбове. На стандартное оборудование (насосы, арматура, датчики КИП) мы размещаем заказы непосредственно на заводах, специализирующихся на конкретных типах оборудования, в зависимости от сложности и материального исполнения. Для оперативного сервисного и гарантийного обслуживания организован склад запасных частей и часто используемых изделий.
В зависимости от габаритов оборудования доставка осуществляется в полностью в собранном виде, либо из нескольких частей автомобильным транспортом с дальнейшей досборкой на месте монтажа.
Наш программный комплекс позволяет вводить экстрагент в разделяемые смеси для выделения веществ с близкими температурами кипения или азеотропных смесей для моделирования процесса и расчета технологических параметров. При необходимости мы можем провести в исследовательском центре натуральные испытания для уточнения материально-тепловых балансов и технологической схемы.
Один из самых сложных реализованных нами проектов — это выделение технического нафталина с концентрацией 97% с применением двух колонн ректификации и системы рекуперации тепла в установке.