Закажите обратный звонок
Оставьте свои контактные данные, в течение 15 минут с вами свяжется наш менеджер

Выпарные установки, кристаллизация

Технологическое оформление предлагаемых выпарных установок зависит от многих факторов:
Состав исходного раствора
Термолабильность целевого продукта
Коррозионная активность
Производительность
Наличие свободных энергоресурсов
Наличие свободных площадей
Эффективные технологические решения, учитывающие как капитальные, так и эксплуатационные затраты
Для выпарных установок небольшой производительности
Стандартизированные решения с минимальными сроками поставки.
Для сокращения расхода энергетики на процесс выпаривания
Многокорпусные выпарные установки, либо выпарные установки с рекомпрессией пара. Также для экономии пара мы используем пароэжекционные устройства.
Для выпаривания растворов с термолабильными веществами и для снижения коррозионной активности выпариваемых сред
Выпарные установки с использованием глубокого вакуума.
Для увеличения эффективности теплообмена для маловязких сред
Используем пленочные испарители.
В зависимости от содержания сухих в растворе
Используются установки с принудительной и естественной циркуляцией.
Для выделения растворенных солей, специальных веществ или растворителей
Выпарные установки укомплектовываются узлом кристаллизации или отпарными или ректификационными колоннами.
Кристаллизаторы на основе выпарных аппаратов
Принцип действия основан на концентрировании растворов до точки насыщения растворенного вещества, после которого происходит выпадение и рост кристаллов с последующим отделением кристаллов от растворителя. Для отделения кристаллов от растворителя обычно используются центрифуги или более простые шнековые осадители. При необходимости влажный продукт может направляться на сушку. Данный процесс широко применяется при очистке сточных вод для утилизации концентрата с обратного осмоса (ZLD-технология).
Стандартные решения
Для Вашего удобства Вы можете заполнить опросный лист для заказа оборудования.