Разработка технологии и пилотные испытания
Моделирование процессов с использованием собственного
программного комплекса
Оставьте заявку и наш
менеджер свяжется с Вами
Моделирование процессов с использованием собственного
программного комплекса
Оставьте заявку и наш
менеджер свяжется с Вами
Главной задачей Исследовательского центра является разработка технологических решений и базовых проектов в рамках специализации группы компаний ВайсТех. В наши компетенции входят научно-исследовательские работы, в том числе математическое моделирование процессов с использованием собственного программного комплекса, проведение натурных испытаний на пилотных установках для дальнейшего масштабирования в промышленной установке.
Пилотные испытания позволяют отработать технологические режимы процессов, определить оптимальные температуры, рабочее давление и возможность достижения качественных характеристик продуктов, уточнить оптимальные параметры ключевого оборудования. По результатам проведения пилотных испытаний при необходимости производится уточнение материального и теплового балансов, уточняются основные габаритные и конструктивные характеристики оборудования промышленной установки.
Исследовательский центр оснащен оборудованием для отработки процессов очистки сточных вод методами флотации, фильтрации, обратного осмоса, ректификации, выпаривания и кристаллизации солей, установками по определению потерь при прокаливании, сушкой.
В лаборатории имеется возможность проведения анализа природных, питьевых и сточных вод на соответствие определяемых показателей уровню ПДК по жесткости, щелочности, ХПК, сульфатам, хлоридам, железу, фосфатам, нитратам, нитритам, аммонию, натрию, рН и т.д.
Лабораторная установка фильтр-пресса моделирует работу горизонтального камерного фильтр-пресса, принцип работы которого заключается в разделении суспензий на две фазы — жидкую (фильтрат) и твердую (осадок). Установка состоит из емкости для подачи суспензии, промывочной емкости и фильтровальной ячейки.
Размеры ячейки: диаметр 90 мм, расстояние между фильтровальными плитами – 40мм, соответственно толщина формируемого осадка соответствует промышленным камерным плитам. При необходимости возможно изменение этой толщины на 25 или 50 мм. Данная установка позволяет полностью моделировать процессы фильтрации, отмывки осадка промывной водой с последующей отдувкой остаточной влаги из пор осадка сжатым воздухом. Максимальное давление фильтрации и промывки осадка 7,5 бар.
Пилотная установка обратного осмоса моделирует процесс очистки воды, при котором раствор подается под давлением на мембрану для отделения минеральных солей и примесей. Очищенная вода обратного осмоса (пермеат) может использоваться на технические и питьевые нужды.
Установка скомплектована полупроницаемыми мембранами RE4040-BE производительностью 9,1 м³/сутки, селективность 99,7%, рабочее давление 15 атм. и RE4040-BLR производительностью 7,9 м³/сутки, селективность 99,6%, рабочее давление 10 атм. При необходимости установка может быть доукомплектована любыми мембранами типоразмера 4040 с максимальным рабочим давлением не более 25 атм. Данная пилотная установка может использоваться как отдельно для очистки воды и концентрирования раствора, так и совместно с имеющимися у нас в наличии установками обезжелезивания, аэрации и вакуум-выпарной кристаллизации для моделирования ЛОС (локальных очистных сооружений) промышленных предприятий.
На пилотной выпарной установке возможно моделирование процессов концентрирования растворов, изотермической кристаллизации с возможностью гидросепарации суспензии и выводом сформировавшихся кристаллов растворенных примесей (солей) на разделение.
Все процессы возможно осуществлять в непрерывном режиме и нарабатывать необходимый объем осадка, для проведения всего цикла исследований. Установка оборудована необходимыми для контроля процесса приборами КИП, системой регистрации и архивирования мгновенных показаний всех приборов КИП. Система управления позволяет в процессе моделирования оперативно изменять технологические режимы процесса и проводить оценку отклика системы. Установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 316L и оборудована вакуумной системой, что позволяет моделировать процесс выпарки для широкого спектра растворов.
Пилотная установка организована на базе фильтрующей центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка непрерывного действия MP-150. Установка оборудована двухступенчатым ротором щелевого типа, обеспечивающим разделение суспензий дисперсностью твердой фазы от 150 мкм, с фактором разделения до 850.
Для разделения суспензий, с размерами твердых частиц от 100 мкм и 250 мкм имеются наборы дополнительных сит. Материальное исполнение частей центрифуги контактирующих со средой AISI 316. Центрифуга оборудована необходимым оборудованием для проведения пилотных испытаний на реальных, либо на модельных суспензиях, с производительностью по влажному осадку от 30 кг/ч. При необходимости возможно проведение испытаний на промышленной площадке заказчика
Базовый инжиниринг является основой при разработке проектной документации и определяет дальнейшие стадии проектирования — стадию П и стадию РД.
На данном этапе поставщик базового инжиниринга предоставляет технические решения, определяющие потребность в сырье, энергоносителях, перечень стоков и выбросов, компоновку оборудования для определения требований к зданию и строительным конструкциям, основные принципы управления установкой.
В состав базового инжиниринга также входят принципиальная технологическая схема, спецификация оборудования, компоновочные решения, на основании которых определяются затраты на реализацию проекта.
Состав документации базового проекта
(базового инжиниринга)
Текстовая часть:
Графическая часть:
