Закажите обратный звонок
Оставьте свои контактные данные, в течение 15 минут с вами свяжется наш менеджер
Стандартные решения
Вакуумные выпарные установки
с тепловым насосом
Работа системы основана на цикличном нагреве/охлаждении газообразного хладагента, циркулирующего в замкнутом контуре. Газообразный хладагент сжимается компрессором, в результате чего его температура и давление повышаются. Затем он проходит через теплообменник-испаритель, таким образом подводя необходимое тепло для выпаривания. Система работает при глубоком вакууме, температура кипения составляет около 35-40 °C. Газообразный хладагент выходит из теплообменника испарителя, дросселируется и охлаждается при помощи расширительного клапана. Проходя через второй теплообменник-конденсатор происходия конденсация пара, образующегося в испарителе. Температура газообразного хладагента сразу же повышается перед повторным прохождением через компрессор, и, таким образом, цикл будет повторяться. В результате использования теплового насоса возможно осуществить перенос тепла от «холодного тела» к «горячему» благодаря чему в расширенном состоянии газ нагреваясь конденсирует отводимые из зоны выпарки пары растворителя, а после компримирования газа он используется как теплоноситель для испарения воды из стока. Поэтому система не требует какого-либо другого источника тепла или холода. Это идеальная технология для обработки небольших по производительности от 10 до 750 л/ч, агрессивных, образующих накипь, вязких жидкостей или кислотных потоков с использованием только электроэнергии. Для его работы обычно требуется потребление энергии 140-170 кВт*ч/м3 для одноступенчатого и 90-100 кВт*ч/м3 для двухступенчатого исполнения.
Для установок с большей производительностью до 2500 л/ч, работающих от электричества разработана установка комбинированного принципа действия. Они используют только электрическую энергию в качестве энергии и использует тепловую энергию пара, производимого в первом корпусе для обогрева второго и так далее.
Выпарные установки со скребковыми устройствами
Для концентрирования и кристаллизации растворов, отличающихся высокой вязкостью и склонностью к выделению отложений спроектированы испарители емкостного типа с внутренним скребковым устройством. Стандартно, обогрев производится через наружную рубашку паром либо горячей водой. Производительность стандартных блоков варьируется от 20 до 500 л / ч. Для установок небольшой мощности, до 125 л/ч, возможно использование только электрической энергии и принципа действия теплового насоса. Испарители могут быть поставлены как вертикального, так и горизонтального исполнения.

Выпарные установки средней производительности
Для концентрирования и кристаллизации солевых растворов средней производительности спроектированы стандартные блоки горизонтального или вертикального исполнения. В качестве основного теплоносителя используется водяной пар. Также возможно использование горячей воды и термомасла. Горизонтальные испарители выпускаются со встроенными кожухотрубчатыми теплообменниками для нагрева и испарения исходного раствора. Для конденсации используется оборотная вода либо аппарат воздушного охлаждения, стандартная производительность находится в диапазоне 165-1250 л/ч.
В вертикальном исполнении установки спроектированы также в блочно-модульном исполнении с производительностью от 416 до 8000 л/ч. Установки могут быть оснащены автоматической системой подачи антивспенивателя на основании данных от датчика обнаружения пены в аппарате. При необходимости поставляется система автоматической промывки либо водой, либо химическими реагентами.

Так же наша компания имеет опыт проектирования классических многокорпусных выпарных установок с блоками получения солевого осадка в твердом виде с использованием центрифуг и сушильного оборудования.